Пропитка древесины в автоклаве

         Процесс пропитки древесины в автоклаве проходит строгий контроль качества в соответствии с ГОСТ 20022.6-93 «Защита древесины. Параметры защищенности»

     Технология пропитки древесины в автоклаве по схеме «вакуум-давление-вакуум» является в настоящее время самой эффективной и качественной в области защиты древесины.Данная пропитка надежно защищает опоры ЛЭП от грибков, плесени, гниения и насекомых в тяжелых условиях эксплуатации.

Процесс пропитки древесины в автоклаве:

            1                   2                     3                      4                     5

1. Древесина загружается в автоклав и создается первоначальный вакуум. Из клеток древесины удаляется воздух.
2. Заполнение автоклава антисептиком.
3. Создается давление, которое поддерживается в течение 3-4 часов. Антисептик глубоко проникает в клетки древесины.
4. Антисептик откачивается в обменную емкость. Вакуумный насос создает вакуум. Выдержка древесины в вакууме.
5. Сброс вакуума. Выдержка древесины для фиксации антисептика. Затем пропитанная древесина складируется для дальнейшего просушивания.

           Основным показателем качества пропитки является глубина проникновения и количество поглащения  антисептика. Поглащение антисептика в килограммах сухого вещества на куб.метр объема древесины (кг/м.куб.) соответствует требуемым условиям эксплуатации ХII класса службы по ГОСТ 20022.2-2018 «Защита древесины. Классификация». Благодаря вакуумной пропитке компоненты защитного состава глубоко проникают в структуру дерева. Глубина пропитки проверяется путем взятия проб пустотелым буром.

    Для пропитки опор мы используем современные высокоэффективные антисептики группы ХМ и ССА. Использование данных консервантов для древесины продлевает срок службы опор до 45 лет в соответствии с ГОСТ 20022.6-93 и  является безопасным для окружающей среды.